- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 17821. Курсовой проект - Разработка мероприятий по предотвращению и ликвидации пожаров и взрывов на метанообильной угольной шахте | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 5
1. ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ 6
1.1 ХАРАКТЕРИСТИКА РАССМАТРИВАЕМОГО ОБЪЕКТА ПРЕДПРИЯТИЯ 6
1.1.1 Геологическое строение и характеристика разрабатываемого месторождения 6
1.1.2 Горно-геологические и горнотехнические условия, характеристики угольных пластов 7
1.1.3 Описание технологии ведения горных работ 7
1.1.4 Технико-экономические показатели работы предприятия 8
1.2 ОРГАНИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПОДЗЕМНЫХ ПОЖАРОВ И ВЗРЫВОВ НА РАССМАТРИВАЕМОМ ПРЕДПРИЯТИИ 8
1.2.1 Анализ возможных причин возникновения взрывов и пожаров в горных выработках 8
1.2.1.1 Анализ возможных причин возникновения взрывов газовоздушных смесей 9
1.2.1.2 Анализ возможных причин возникновения взрывов угольной пыли 10
1.2.1.3 Анализ возможных причин возникновения эндогенных и экзогенных пожаров 10
1.2.2 Обоснование предлагаемых технических и организационных мероприятий по предотвращению подземных пожаров и взрывов 12
1.2.2.1 Вентиляция подземных выработок и дегазация источников выделения метана 12
1.2.2.2 Организация системы пылеулавливания и пылеподавления 13
ВИД ВЗРЫВОПЫЛЕЗАЩИТЫ ОПРЕДЕЛЯЕТСЯ ДЛЯ КОНКРЕТНОЙ ВЫРАБОТКИ ИНДИВИДУАЛЬНО И ЗАВИСИТ ОТ МНОГИХ ФАКТОРОВ: ГАБАРИТЫ, ОБВОДНЕННОСТЬ, СРОК СЛУЖБЫ, НАЛИЧИЕ ТРАНСПОРТНЫХ КОММУНИКАЦИЙ И ПРОЧЕЕ. 15
1.2.2.3 Организация системы противопожарной защиты 16
1.2.2.4 Организация системы аэрогазового контроля 21
1.2.2.5 Рекомендации по выполнению организационных мероприятий по предотвращению подземных пожаров и взрывов 23
1.3 ОРГАНИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ ЛОКАЛИЗАЦИИ И ЛИКВИДАЦИИ ПОСЛЕДСТВИЙ ПОДЗЕМНЫХ ПОЖАРОВ И ВЗРЫВОВ 23
1.3.1 Анализ возможных последствий подземных пожаров и взрывов на угольной шахте 23
1.3.2 Обоснование предлагаемых мероприятий по локализации и ликвидации последствий подземных пожаров и взрывов 24
1.3.2.1 Мероприятия по предотвращению вторичных взрывов газа и угольной пыли 24
1.3.2.2 Мероприятия по локализации и ликвидации подземных пожаров 25
1.3.3 Действия работников шахты и горноспасательных подразделений при подземных пожарах и взрывах на угольных шахтах 26
1.4 РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ МЕРОПРИЯТИЙ ПО ЗАЩИТЕ ОТ ПОДЗЕМНЫХ ПОЖАРОВ И ВЗРЫВОВ 27
1.4.1 Определение взрываемости смеси горючих газов 27
1.4.2 Определение флегматизирующей концентрации хладона 28
1.4.3 Определение безопасного расстояния при взрыве метановоздушной смеси в подземной выработке 30
1.4.4 Расчет параметров подачи азота на пожарный участок 36
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 38
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 39
ПРИЛОЖЕНИЯ 40
1 Наименование шахты Кирова
2 Наименование загазированной выработки Лава 24-56
3 Протяженность загазированного участка в выработке, м 53
4 Концентрация метана в воздухе загазированного участка, % 10,48
5 Концентрация угарного газа в воздухе загазированного участка % 0,16
6 Концентрация водорода в воздухе загазированного участка, % 0,05
7 Концентрация кислорода в воздухе загазированного участка, % 18,31
8 Концентрация метана в исходящей из загазированной выработки струе воздуха в нормальном режиме проветривания, % 0,54
9 Параметры выработок (длина, м; углы сопряжений, град.; площадь поперечного сечения, м2; периметр поперечного сечения, м; коэффициент аэродинамического сопротивления, кг∙с2/м4; расход воздуха в нормальном режиме проветривания, м3/мин) принимается в соответствии с моделью шахты в ПО «Вентиляция»
10 Схема анализируемого участка горных выработок представлена в Приложении 1.
-Кузнецком Кемеровской области. Шахта сдана в эксплуатацию в 1935 году с проектной мощностью 1500 тыс. т. угля в год.
В 1970 году была закончена реконструкция шахты с увеличением проектной мощности до 3000 тыс. т. угля в год. С 1978 года шахте была установлена производственная мощность 3250 тыс. т. угля в год.
Шахта им. С.М. Кирова продолжает оставаться одним из лучших предприятий российской угольной промышленности по производительности, технической вооруженности, культуре и безопасности труда. Шахте было предоставлено почетное право добыть в 2000 году 100-миллионную, в 2005-м – 150-миллионную тонну кузбасского угля.
При выполнении курсовой работы были закреплены, расширены и конкретизированы полученные знания по проведению анализа источников опасностей при ведении подземных горных работ, организации системы противоаварийной защиты угольных шахт, предотвращению и локализации последствий взрывов и пожаров в подземных горных выработках.
На примере рассматриваемого объекта «Шахта им С.М. Кирова» были предложены и обоснованы мероприятия по локализации и ликвидации пожаров и взрывов на угольных шахтах. Также приведены расчеты взрываемости смеси горючих газов, определение флегматизирующей концентрации хладона, расчет параметров подачи азота на пожарный участок и определение безопасного расстояния при взрыве метановоздушной смеси в подземной выработке ручным методом и с помощью программы «Вентиляция».
Дата добавления: 26.01.2024
|
|
 17822. Дипломный проект - Детский сад на 150 мест 36 х 32 м в г. Астрахань | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
1.1 Схема планировочной организации земельного участка
1.1.1 Описание движения транспорта и пешеходов
1.1.2 Благоустройство и озеленение территории
1.1.3 Технико-экономические показатели земельного участка
1.2 Объемно-планировочное решение здания
1.2.1 Технико-экономические показатели
1.3 Конструктивное решение здания
1.4 Наружная и внутренняя отделка здания
1.5 Санитарно-техническое и инженерное оборудование здания
1.5.1 Водопровод
1.5.2 Канализация
1.5.3 Водосточная система
1.5.4 Отопление
1.5.5 Сети связи и сигнализации
1.5.6 Электроснабжение
1.5.7 Система вентиляции
1.6 Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций
1.6.1. Исходные данные для расчета
1.6.1.1Теплотехнический расчет наружной стены
1.6.1.2Теплотехнический расчет покрытия
2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ
2.1 Расчет и проектирование конструкций
2.1.1 Основные проектные решения
2.1.2 Компоновка конструктивной схемы
2.1.3 Проектирование предварительно напряженной круглопустотной плиты перекрытия
2.1.4 Расчет поперечной рамы каркаса
2.2 Расчет оснований и проектирование фундаментов
2.2.1 Анализ инженерно-геологических условий площадки строительства
2.2.2 Определение размеров подошвы фундаментов
2.2.3 Определение осадок фундаментов
2.2.4 Расчет тела фундамента
3. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
3.1 Проектирование общеплощадочного стройгенплана
3.1.1 Выбор крана, его привязка и определение зон действия
3.1.2 Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях
3.1.3 Расчет потребности складских площадей и помещений
3.1.4 Расчет временное электроснабжение
3.1.5 Расчет временного водоснабжения
3.1.6 Проектирование временных дорог
3.2 Построение календарного плана
3.2.1 Выбор метода организации строительного производства
3.2.2 Определение продолжительности работ
3.2.3 Технико-экономические показатели календарного плана
3.3 Технологическая карта на монтаж плит перекрытия и покрытия
3.3.1 Область применения
3.3.2 Организация и технология выполнения работ
3.3.3 Требования к качеству и приемке работ
3.3.4 Калькуляция затрат труда и машинного времен, расчет зп труда рабочих
3.3.5 График производства работ на монтаж плит перекрытия и покрытия
3.3.6 Материально-технические ресурсы
3.3.7 Техника безопасности
3.3.8 Технико-эконмические показатели
3.4 Охрана труда. Анализ условий труда при строительстве объекта
3.4.1 Безопасная организация земляных работ
3.4.2 Безопасная организация монтажных работ
3.4.3 Безопасность труда при выполнении электромонтажных и наладочных работ
3.5 Охрана окружающей среды
4. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
4.1Локальный сметный расчет
4.2 Объектный сметный расчет
4.3 Сводный сметный расчет
4.4 Технико-экономические показатели проекта
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Детский сад запроектирован на 150 детей от 3 до 7 лет дневного пребывания детей.
На первом этаже расположены три групповые ячейки с наполняемостью до 25 детей младшего дошкольного возраста. Каждая групповая ячейка имеет собственные выходы во двор.
На втором этаже также расположены три групповые ячейки для групп детей старшего дошкольного возраста количеством детей в каждой ячейке до 25 человек.
Во всех групповых ячейках имеются свои раздевальные, групповые, спальни, туалетные и буфетные комнаты.
Также на первом этаже размещены медицинская комната и кухня с подсобными помещениями. На втором этаже расположены кабинеты администрации и зал для музыкальных и гимнастических занятий.
-монолитного железобетона, с учетом возможностей базы подрядной строительной организации.
Фундаменты здания – сборные железобетонные стаканного типа, под каждую колонну, по серии 1.020.1-2с.
Колонны – сборные железобетонные, сечением 400х400 мм, бесстыковые (на всю высоту здания), для зданий высотой этажа 3,3 м, по серии 1.020.1-2с.
Ригели ¬– сборные железобетонные, высотой сечения 450 мм, для опирания многопустотных плит перекрытия, по серии 1.020.1-2с.
Перекрытие, покрытие ¬¬¬– плиты сборные железобетонные многопустотные, серии 1.041.1-2.
Лестничные марши и площадки ¬¬¬– сборные железобетонные, по серии 1.050.1-2.
В качестве наружного стенового ограждения приняты трехслойные стеновые панели. Панель представляет собой плоскую трехслойную конструкцию, наружный слой которой выполнен из легкого или ячеистого бетона толщиной 70 мм, внутренний слой – из тяжелого бетона толщиной 130 мм. Между слоями бетона – плиты минеральной ваты толщиной 100 мм.
Наружные стены – кирпичные, толщиной 380 мм.
Перегородки – из газобетонных блоков, толщиной 100 мм на клее.
Кровля – плоская, рулонная, четырехслойная, по утеплителю из пенополистирольных плит, толщиной 80 мм.
-экономические показатели детского сада
1.Количество секций 3
2.Количество этажей 2
3.Площадь общественного здания, м2 1432,8
4.Строительный объем здания, м3 6143
5.Площадь застройки, м2 772,8
Дата добавления: 26.01.2024
|
17823. Курсовой проект - КД одноэтажного административного здания 36 х 15 м в г. Ставрополь | AutoCad
Введение 4
1. Исходные данные 6
2. Расчёт клеефанерной плиты покрытия 7
2.1 Расчетные характеристики материалов 7
2.2 Выбор конструктивной схемы, компоновка сечения 9
2.2 Нагрузки и воздействия 12
2.4 Статический расчёт плиты покрытия 17
2.5 Расчет геометрических характеристик приведенного сечения 18
2.6 Расчет по первой группе предельных состояний 21
2.6.1 Проверка напряжений в растянутой зоне плиты покрытия 21
2.6.2 Проверка сжатой обшивки плит на устойчивость 22
2.6.3 Проверка условия скалывания ребер каркаса плиты и обшивки по шву в месте ее примыкания к ребрам п. 7.29 <1]. 23
2.7 Расчет по второй группе предельных состояний 24
2.8 Указания по герметизации стыков 24
3. Проектирование двускатной клеефанерной балки 25
3.1 Предварительный подбор сечения балки 25
3.2 Расчётные характеристики материалов 26
3.3 Сбор нагрузок 28
3.4 Расчёт клеефанерной балки 29
4. Расчет клеенодощатой колонны 38
4.1 Предварительный подбор сечения колонны 38
4.2 Расчётные характеристики материалов 39
4.3 Сбор нагрузок 40
4.4 Проверка прочности и устойчивости колонны. 43
4.5 Расчет узла защемления колонны в фундаменте 46
4.6 Определение шага болтов, сплачивающих ветви 49
5. Обеспечение пространственной жёсткости и геометрической неизменяемости здания50
6.Мероприятия по защите конструкций от влаги и огня 51
Заключение 54
7. Список использованных источников 55
Приложение А Эпюры стат. расчета 57
Приложение Б Выборка значений из РСУ 63
Пролет НЕП - 15 м.
Шаг НКП - 6 м.
Высота колонны - 6 м.
Место строительства г. Ставрополь.
Номер схемы - 3
Температура внутри помещения 18 градусов.
Номинальные размеры плиты в плане 1,4×6 м. Обшивки плиты приняты из фанеры повышенной водостойкости марки ФСФ по <4> (нижняя толщиной 6,5 мм, верхняя толщиной 9 мм) из берёзы; рёбра из досок 1 сорта, породы сосна. Теплоизоляция выполнена из минераловатных плит толщиной 130 мм (γ=180 кг/м3) (теплотехнический расчёт). Пароизоляция из пароизоляционной плёнки (δ=0,17 мм, γ=96 г/м3). Над утеплителем выполнена воздушная прослойка толщиной 34 мм, вентилируемая вдоль панели.
Район строительства – г.Ставрополь, относится к II снеговому району и ко V ветровому району <2>.
Уклон кровли принят 1/15, то есть 3,8°.
По степени ответственности одноэтажное промышленное здание относится ко 2 уровню – нормальный уровень ответственности, соответственно коэффициент надёжности от ответственности γn=1,0, согласно табл. 2 <1>. Срок службы конструкции не менее 50 лет, согласно табл. 1 <1>.
Деревянные элементы (продольные и поперечные ребра) имеют глубокую пропитку составом марки "Биопирен" “Pirilax”-Classic” (ТУ 2499-027-24505934-05), осуществляющую огнезащиту (антипирен) и биологическую защиту (антисептик).
Дата добавления: 26.01.2024
|
17824. Дипломный проект - Реконструкция производства ребристых плит покрытия в составе завода ЖБИ предприятия ЗАО "СКАИ" | Компас
1 Общая часть
Введение
1.1История изобретения железобетона
1.2Технико-экономическое обоснование района строительства
1.3Состав предприятия
1.4Режим работы предприятия
1.5Номенклатура выпускаемой продукции
1.6Характеристика базового изделия
2 Технологическая часть
2.1Выбор способа производства
2.2Технико-экономическое обоснование способа производства
2.3Функциональная схема производства
2.4Организация технологического процесса
2.4.1Характеристика технологического оборудования
2.4.2Размеры пропарочных камер
2.4.3Расчёт элементного цикла
2.4.4Поточно-агрегатное производство
2.4.5Характеристика сырьевых материалов
2.4.6Подбор состава бетонной смеси
2.4.7Формовочный пролёт
2.5Конструктивный анализ базового изделия и ведомость арматурных ра-бот..
2.5.1Годовая программа
2.5.2Годовой расход арматуры
2.5.3Проектирование арматурного производства.
2.5.4Складирование арматуры
2.5.5Сводная ведомость годовой продукции арматурного цеха завода
2.5.6Характеристика оборудования арматурного цеха
2.6Технологический расчёт по бетоносмесительному отделению с годовой производительностью Пгод= 30764,8 м3
2.7Потребность цеха в сырье, полуфабрикатах и энергоресурсах
2.7.1Расход материалов для приготовления бетона
2.7.2Расчёт потребности в энергоресурсах
2.7.3Расчёт складских производственных площадей
2.8Штатная ведомость
2.9Организация производственного контроля.
2.10Требования по технике безопасности и охране окружающей среды
3Конструктивная часть
3.1 Конструктивный анализ базового изделия
4Архитектурно-строительная часть
4.1Генеральный план предприятия
4.2Разработка схемы взаимного расположения основных и вспомогательных зданий
4.3Объёмно-планировочные решения
4.4Конструктивные решения.
4.5Внутренняя и наружная отделка.
4.6Пожарная безопасность здания
4.7Техническое обеспечение предприятия и производства.
4.8Теплотехнический расчет.
4.9Спецификация основных элементов ж/б каркаса.
5Теплотехническая часть
5.1Тепловлажностная обработка бетона
5.2Теплотехнический расчет.
5.3.1 Определение расходов тепла
5.3.2 Определяем расход теплоносителя в установке
5.3Расчёт пароразводки.
6Безопасность жизнедеятельности и экологичность проекта
6.1Общие требования к безопасности
6.2Проектирование освещений производственных помещений. .
6.3Защита от шума и вибраций .
6.4Электробезопасность .
6.5Пожарная безопасность .
7 Экономическая часть .
7.1 Определение стоимости основных фондов .
7.2 Себестоимость выпускаемой продукции .
7.3 Оборотные средства .
7.4 Основные технико-экономические показатели деятельности предприятия
Список литературы и нормативных документов .
На плиты перекрытия с отверстиями могут быть установлены центробежные и осевые крышные вентиляторы.
Ребристые плиты имеют П-образное поперечное сечение. В продукции шириной 3 м поперечные ребра расположены через 1000 мм, а шириной 1,5 м — через 1500 мм; толщина полки 30 и 35 мм. В ребристых плитах предусмотрены закладные изделия для крепления парапетов и для крепления плит к несущим конструкциям покрытия.
Рабочая арматура панелей принята из стали классов А-III и А-IV и из холоднотянутой проволоки Вр-I.
Монтажные петли следует изготавливать из горячекатаной гладкой арматурной стали класса А- III марки ВСт3пс2. Закладные элементы изготовляют из стали ВСт3кп2 для сварных конструкций.
В соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 закладные элементы должны быть защищены от коррозии лакокрасочным покрытием группы Iа-2 (краска БТ-177).
Плиты изготавливают в стальных формах. При изготовлении панелей должен быть обеспечен пооперационный технологический контроль. Пооперационный контроль осуществляется в соответствии с регламентом.
Сетки и каркасы изготовляют при помощи контактной точечной сварки. Плоские каркасы и сетки собираются в пространственный каркас и соединяются ручной дуговой сваркой.
Проектное положение арматурных изделий и толщина защитного слоя бетона обеспечиваются прокладками из плотного цементно-песчанного раствора.
Плиты не предназначены под окраску. При этом не допустимы раковины диаметром свыше 3 мм, трещины и обнажения арматуры. Шероховатость лицевой поверхности класса 2-ш.
Распалубка, складирование и транспортировка панелей производится в горизонтальном положении. Высота штабеля не более 2,5 м, прокладки устанавливаются по вертикали под опорные рёбра, петли при складировании не подгибать.
Дата добавления: 26.01.2024
|
17825. Дипломный проект (колледж) - Система газоснабжения котельной в Ставропольском крае | AutoCad
-П-120Гн размещены на открытой площадке вне здания.
Транспортабельная котельная установка автоматизированная, не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала. Осуществление контроля за работой котельной возможно с диспетчерского пункта.
Введение
1. Характеристика объекта газоснабжения и исходные данные
1.1 Исходные данные
1.2 Техническое описание установки котельного агрегата КВа-П-120Гн
1.3 Устройство и работа котла
1.4 Водоподготовка системы теплоснабжения
1.5 Виды, устанавливаемых насосов…
1.6 Контрольно-измерительные приборы
2. Расчетная часть
2.1 Определение плотности газовой смеси
2.2 Определение теплотворной способности газовой смеси
2.3 Определение относительной плотности газа
2.4 Определение пределов взрываемости газа
2.5 Подбор оборудования ГРУ и расчет газопроводов
2.6 Подбор регулятора давления газа
2.7 Подбор предохранительного запорного клапана
2.8 Подбор предохранительного сбросного клапана
3. Организационно-технологическая часть
3.1 Назначение, обоснование и состав проекта производства работ
3.2 Организация работ
3.3 Подготовительные работы
3.4 Монтаж котельной
4. Безопасность жизнедеятельности
4.1 Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
5 Экономическая часть
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Список использованных источников
Данный дипломный проект разработан на основании задания с перспективой внедрения в производство.
ТКУ предназначена для отопления и горячего водоснабжения объектов имеющих закрытую систему отопления.
Теплоноситель - сетевая вода.
Температура прямой сетевой воды на выходе из теплогенерирующей установки – t'c = 95 °С
Температура обратной сетевой воды на входе в теплогенерирующую установку – t"c = 70 °С
Температура воды ГВС на выходе из подогревателя – t'гвс = 60°C
Температура воды ГВС на входе в подогреватель - t"гвс = 5°C
Рабочее давление воды, не более:
-в системе отопления – 0,6 МПа
-в системе ГВС – 0,4 МПа
Необходимый напор на выходе из ТКУ
для тепловой сети – H = 40 м
для ГВС - H = 25м
Водоснабжение котельной – от хозяйственно-питьевого водопровода по ГОСТ 2874-82. «Вода питьевая»
Тепловые нагрузки приняты следующие:
-Общая – 0,48 МВт
-Отопление и вентиляция – 0,339 МВт
-Горячее водоснабжение – 0,127 МВт
-на собственные нужды – 0,014 МВт
Вид топлива: основной – природный газ
Средняя температура отопительного периода: tср = - 4,7°C
Продолжительность отопительного периода: Zот.пер. = 237 суток.
-изготовителем на места установки в сборном виде, включая схемы автоматики и присоединительные газоходы.
Новизна котлов заключается в принципе их работы, основанном на периодическом объемном (безфакельном) сжигании топлива, а также в конструктивных особенностях, главные из которых – отсутствие горелки как отдельного изделия, дымососа, механически движущихся частей, т.е. котел представляет собой котельный агрегат полной заводской готовности.
Данный дипломный проект был разработан на основе производственного здания. В котельной установке используются котлы пульсирующего горения КВа-П-120Гн.
Был произведен расчет необходимого расхода газа для покрытия заданной нагрузки, выполнены расчёты дымовых труб котлов, гидравлический расчёт и подбор газорегуляторной установки. Произведен выбор вспомогательного оборудования. В проекте отражены вопросы техники безопасности и охраны окружающей среды, произведен расчет основных технико-экономических показателей ППР.
Принятое проектное решение позволяет полностью удовлетворить потребности в горячей воде, а также обеспечить бесперебойное и качественное теплоснабжение потребителей.
Дата добавления: 27.01.2024
|
17826. Курсовой проект - КД одноэтажного административного здания 24 х 18 м в г. Улан-Удэ | AutoCad
Введение
1 Исходные данные
2 Расчёт клеефанерной плиты покрытия
2.1 Расчётные характеристики материалов
2.2 Выбор конструктивной схемы, компоновка сечения
2.3 Определение приведённых геометрических характеристик поперечного сечения плиты
2.4 Сбор нагрузок
2.5 Расчёт плиты по первой группе предельных состояний
2.6 Расчёт плиты по второй группе предельных состояний
3 Проектирование двускатной клеёной дощатой балки покрытия
3.1 Предварительный подбор сечения балки
3.2 Расчётные характеристики материалов
3.3 Сбор нагрузок
3.4 Расчёт балки по первой группе предельных состояний
3.5 Расчёт балки по второй группе предельных состояний
4 Конструирование и расчёт дощатоклеёной колонны
4.1 Предварительный подбор сечения колонны
4.2 Расчётные характеристики материалов
4.3 Сбор нагрузок
4.4 Статический расчёт колонны
4.5 Конструктивный расчёт колонны
4.6 Расчёт узла крепления колонны к фундаменту
5 Обеспечение пространственной жёсткости и геометрической неизменяемости здания
6 Мероприятия по защите конструкций от влаги и огня
Заключение
Список использованных источников
Исходные данные:
Пролет НКП - 18 м
Шаг НКП - 3 м
Ширина плиты - 1,2 м
Высота этажа - 7 м
Номер схемы - 1
Место стр-ва - Улан - Удэ
Номинальные размеры плиты в плане 1,2×3,0 м. Обшивки плиты приняты из фанеры повышенной водостойкости марки ФСФ по <4> (нижняя толщиной 6,5 мм, верхняя толщиной 9 мм) из лиственницы; рёбра из досок 1 сорта, породы сосна. Теплоизоляция выполнена из минераловатных плит толщиной 110 мм (γ=180 кг/м3) (теплотехнический расчёт). Пароизоляция из пароизоляционной плёнки (δ=0,17 мм, γ=96 г/м3). Над утеплителем выполнена воздушная прослойка толщиной 34 мм, вентилируемая вдоль панели.
Район строительства – г. Улан-Удэ, относится к 1 снеговому району и ко 3 ветровому району <2>. Здание расположено в населенном пункте и не защищено соседними строениями, тип местности «А». Для района строительства температура наиболее холодной пятидневки составляет -25˚С.
Уклон кровли принят 1/15, то есть 9,5°.
Назначение здания – административный корпус. Здание отапливаемое, температура внутри помещения +15 ˚С. По степени ответственности одноэтажное здание относится к классу «КС-2» – нормальный уровень ответственности, соответственно коэффициент надёжности от ответственности γn=1,0, согласно табл. 2 <6>. Срок службы конструкции не менее 50 лет, согласно табл. 1 <4>.
Дата добавления: 28.01.2024
|
17827. Курсовая работа - ТК на бетонирование стен подвала 13,5 х 13,0 м в г. Новосибирск | Компас
Введение 3
1 Задание на проектирование 4
2 Область применения технологической карты 5
3 Определение объемов работ 6
4 Схемы компановки опалубки монолитных конструкций. Спецификация элементов опалубки7
5 Технология и организация работ 10
5.1 Арматурные работы 10
5.2 Опалубочные работы 12
5.3 Уплотнение бетонной смеси 12
5.4 Подача бетонной смеси 15
5.5 Уход за бетоном. Демонтаж опалубки 19
6 Производственная калькуляция затрат труда 21
7 Календарный график выполнения работ 22
8 Контроль качества и приемка работ 23
9 Мероприятия по охране труда и технике безопасности 24
10 Технико-экономические показатели проекта 26
Заключение 27
Список литературы 28
Приложение А 29
| -left:5.65pt"]Вариант | -left:5.65pt"]Схема | | | |
| ЕЖ |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Данная ТК разработана для нового строительства, в черте города. Армирование конструкций стены - пространственными каркасами и плоскими сетками; стыки арматурных сеток и каркасов выполняются внахлестку, с помощью сварки.
Технологической картой предусматривается устройство монолитной железобетонной стены с применением унифицированной разборнопереставной опалубки «PERI TRIO», укрупненной в опалубочные панели.
Погрузо-разгрузочные работы, арматурные и опалубочные работы выполняются автомобильным краном грузоподъемностью 10 т.
В данной ТК применяется бетон марки В25, доставляемый с завода расстояние менее 10 км до строительной площадки.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе курсовой работы была освоена технология выполнения бетонных работ по возведению монолитных стен и перекрытия.
Продолжительность строительства составила 19 календарных дней. За данный период был выполнен объем бетонных работ в 98 м3.
Для обеспечения качественного и своевременного бетонирования использовался автобетононасос Putzmeister М28, который обеспечил быструю и точную подачу бетона на необходимую высоту и расстояние. А для подачи щитов опалубки и арматуры – кран КС-3571.
Дата добавления: 28.01.2024
|
 17828. АР 1-о этажный индивидуальный жилой дом из газобетона | Revit Architecture
1 Общие данные, пояснительная записка
2 3D виды
3 План эргономики
4 План фундамента
5 План плиты перекрытия уровень 0.000
6 Кладочный план отм 0.000
7 Схема мауэрлата и поперечных балок перекрытия
8 Элементы узлов крепления каркаса балок и мауэрлата
9 Схема расположение перемычек
10 Схема армапояса стен отметка +3.000
11 Кладочные схемы стен из газобетонных блоков
12 Ведомость окон и дверей
13 План кровли
14 План конструкции каркаса кровли
15 Схема конструкции каркаса кровли
16 Схема каркаса ферм кровли
17 Конструкция ферм КФ1, КФ2
18 Конструкция ферм КФ3, КФ4, КФ5
19 Конструкция ферм КФ6
20 Конструкция ферм КФ7
21 Разрез по оси В условный север
22 Разрез по оси В условный юг
23 Разрез по оси 3
24 Фасад условный север
25 Фасад условный юг
26 Фасад условный восток
27 Фасад условный запад
28 Спецификации
Дата добавления: 22.01.2024
|
17829. Курсовой проект - Расчёт и конструирование железобетонной многопустотной плиты перекрытия и ригеля | AutoCad
1. Компоновка конструктивной схемы сборного перекрытия
2. Расчет и конструирование предварительно-напряженной плиты перекрытия
2.1 Нагрузки на 1 м2 перекрытия
2.2 Материалы для плиты
2.3 Расчет плиты по предельным состояниям первой группы
2.3.1 Определение внутренних усилий
2.3.2 Расчет по прочности нормального сечения при действии изгибающего момента
2.3.3 Расчет прочности плиты по сечению, наклонному к продольной оси
2.4. Расчет плиты по предельным состояниям второй группы
2.4.1 Геометрические характеристики приведенного сечения плиты
2.4.2 Потери предварительного напряжения арматуры
2.4.3 Расчет плиты на трещиностойкость
2.4.4 Расчет по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси
2.4.5 Расчет плиты по деформациям
3. Расчет и конструирование однопролетного ригеля
3.2 Расчетный пролет и нагрузки ригеля
3.3 Определение усилий от расчетных нагрузок
3.4 Расчет ригеля по предельным состояниям первой группы
3.4.1 Расчет прочности ригеля по сечению, нормальному к продольной оси
3.4.2 Расчет прочности ригеля по сечению, наклонному к продольной оси
3.5 Построение эпюры материалов
4. Список использованной литературы
В продольном направлении жесткость здания обеспечивается вертикальными связами, устанавливаемыми в одном среднем пролете по каждому ряду колонн. В поперечном направлении жесткость здания обеспечивается по рамно-связевой системе: ветровая нагрузка через перекрытия, работающие как горизонтальные жесткие диски, передается на торцевые стены, выполняющие функции вертикальных связевых диафрагм, и поперечные рамы.
Согласно исходным данным принимаем шаг колонн 8,5 м, ширина пролета 5,5 м. Количество этажей – 4. Высота этажа – 3,5 м.
Предварительно назначаем размеры элементов перекрытия:
- Колонны сечением 400х400 мм;
- Ригель таврового сечения шириной b = 300 мм и высотой 450 мм без предварительного напряжения арматуры;
- Плиты многопустотные предварительно-напряженные высотой 220 мм;
Маркировки:
П1 – Плита доборная 950х8500 мм
П2 – Плита рядовая 1200х8500 мм
П3 – Плита рядовая 1500х8500 мм
П4 – Плита рядовая 1000х8500 мм
П5 – Плита связевая 1500х8500 мм
Р1 – Ригель однополочный
Р2 – Ригель двухполочный
К1 – Колонна крайняя 400х400 мм
К2 – Колонна средняя 400х400 мм
Дата добавления: 29.01.2024
|
17830. Курсовой проект - КД каркасного здания 48,4 х 24,0 в г. Заводоуковск | AutoCad
1 Исходные данные для проектирования 3
2 Расчет двойного дощатого настила 4
2.1 Сбор нагрузок. 5
2.2 Определение расчетных усилий и геометрических характеристик сечения. 7
2.3 Проверка прочности и жесткости принятой конструкции настила. 9
2.4 Проверка прогиба принятой конструкции настила. 10
3 Расчет неразрезного спаренного прогона. 11
3.1 Сбор нагрузок, статический расчет. 11
3.2 Определение геометрических характеристик сечения прогона. 12
3.3 Проверка прочности и жёсткости прогона 13
3.4 Конструирование гвоздевого стыка 15
4 Расчет трехшарнирной дощатоклееной гнутой рамы 16
4.1 Сбор нагрузок 17
4.2 Геометрические размеры рамы 18
4.3 Определение усилий в расчетных сечениях рамы 20
4.4 Проверка сечений рамы 21
4.5 Проверка устойчивости плоской формы деформирования 27
4.6 Конструирование и расчет узлов рамы 30
4.6.1 Расчет конькового узла 30
4.6.2 Расчет опорного узла 32
Список используемой литературы 36
Исходные данные для проектирования
пролет несущей конструкции – L = 24,0 м;
высота несущей конструкции – H = 7,0 м;
шаг несущей конструкции – В = 4,4 м;
длина здания – В*11 = 48.4 м;
район строительства – г. Заводоуковск;
тепловой режим здания – отапливаемое.
ограждающая конструкция – настил по прогонам.
Несущая конструкция – гнутая трёхшарнирная дощатоклееная рама.
Дата добавления: 29.01.2024
|
17831. Курсовой проект - Организация строительства 17-ти этажного монолитного жилого дома в г. Самара | AutoCad
1. Введение 5
2. Календарное планирование 7
2.1. Расчет объемов работ 7
2.2. Сетевое моделирование 17
3. Строительный генеральный план 20
3.1. Выбор крана 21
3.2. Привязка крана 22
3.3. Определение зон действия крана 23
3.4. Расчет площадей складов открытого типа 23
3.5. Расчет временных зданий и их размещение на строительной площадке 25
3.6. Устройство временных дорог 29
3.7. Расчет потребности в воде 30
3.8. Расчет потребности в электроэнергии на период пика и подбор ТП 32
3.9. Расчет временного освещения стройплощадки 33
3.10. Размещение временных зданий и коммуникаций на строительной площадке 34
4. Решения по безопасности труда, пожарной и экологической безопасности 36
5. Технико-экономические показатели по проекту и их сравнительный анализ 39
6. Заключение 40
7. Список литературы 41
Место строительства: г. Самара
Количество этажей - 17
Высота этажа: 2,9 м
Высота подвального этажа: 3,5 м
Класс бетона – В25
Грунт – супесь – 1,8 м
Толщина фундаментной плиты: 1100 мм
Толщина монолитных ж/б стен – 250 мм
Толщина монолитного перекрытия – 250 мм
Толщина стен подвала – 400 мм
Целью работы над курсовым проектом по организации строительного производства являлось получение навыков по обеспечению рациональности объединения организационных и технологических мероприятий по введению объекта в эксплуатацию в требуемые сроки, с выполнением всех работ указанных в задании на проектирование.
Для снижения временных и материальных затрат использовался поточный метод строительства (деление на захватки), укрупнение некоторых работ (объединение), рациональное размещение открытых складов, корректировка ритма работы бригад на захватках.
Тщательная разработка и выполнение СГП позволила нам обеспечить максимально безопасный и эффективный способ ведения работ на объекте, что и являлось целью курсового проекта.
Дата добавления: 29.01.2024
|
17832. Курсовой проект - ОиФ 6-ти этажного общественного здания 69,0 х 40,2 м в г. Смоленск | AutoCad
КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТИРУЕМОГО ЗДАНИЯ 4
1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЁТНЫХ НАГРУЗОК НА ФУНДАМЕНТЫ 5
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФИЗИКО – МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ГРУНТОВ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ 6
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТА МЕЛКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ 13
3.1 Определение глубины заложения фундамента 13
3.2 Определение размеров подошвы фундаментов мелкого заложения 14
3.3 Расчет осадки фундамента мелкого заложения 24
3.4 Определение относительной разности деформаций 41
4. РАСЧЕТ СТАБИЛИЗАЦИИ ОСАДКИ ФУНДАМЕНТА МЕЛКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ ВО ВРЕМЕНИ 42
5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СВАЙНОГО ФУНДАМЕНТА 47
5.1 Расчет свайного фундамента под наружную колонну 47
5.2 Расчет свайного фундамента под внутреннюю колонну 56
5.3 Подбор сваебойного оборудования 64
5.4 Определение расчетного отказа 65
5.5 Проектирование котлована 66
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 67
1. Назначение здания: общественное
2. Вариант геологии: 16
3. Вариант конструкции: 6
4. Размеры в плане (в осях): 69 м х 40,2 м
5. Количество этажей: 6
6. Условная отметка пола первого этажа выше спланированной отметки земли: 1,05 м
7. Наличие подвального помещения: под всем зданием.
8. Отметка пола подвала: - 3,1 м.
9. Конструктивная схема здания:
Наружные стены здания – сборные ж/б панели толщиной 34 см
Внутренние стены – сборные ж/б панели толщиной 12 см
Перекрытия – сборные многопустотные ж/б плиты толщиной 22 см
Покрытие – сборные железобетонные плиты
10. Город строительства: Смоленск
Дата добавления: 29.01.2024
|
17833. Курсовой проект - ОиФ 9-ти этажного жилого дома 48 х 12 м в г. Петрозаводск | AutoCad
1. Исходные данные
2. Анализ конструктивных особенностей здания и характеристика нагрузок
3. Анализ инженерно-геологических условий, свойства грунтов, оценка расчетного сопротивления грунтов
4. Общая оценка инженерно-геологических условий площадки строительства и выбор глубины заложения фундаментов
5. Расчет фундаментов мелкого заложения
5.1 Выбор глубины заложения фундамента
5.2 Выбор размера подошвы фундамента
5.3 Расчет осадки фундаментов
6. Выбор гидроизоляции фундаментов
7. Заключение
8. Список литературы
ВАРИАНТ 6ч-1-22
ЗДАНИЕ(СООРУЖЕНИЕ)Жилой дом МЕСТО СТРОИТЕЛЬСТВА г. Петрозаводск
НОМЕР ИНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКОГО РАЗРЕЗА 22
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СЛОЕВ ГРУНТА
ИГЭ № 10: удельный вес грунта γ = 19,6 кН/м3; удельный вес частиц γs = 27,2 кН/м3; влажность природная ω = 0,29; на границе пластичности ωp = 0,26; на границе текучести ωL= 0,44; коэффициент фильтрации Кф = 2,1*10-8 см/с; удельное сцепление с = 44 кПа = 0,44 кгс/см2; угол внутреннего трения φ=22°; модуль деформации Е = 22 МПа = 220 кгс/см2.
ИГЭ № 29,23: удельный вес грунта γ = 19,8 кН/м3; удельный вес частиц γs = 26,2 кН/м3; влажность природная ω = 0,13; на границе пластичности ωp = 0,12; на границе текучести ωL= 0,32; коэффициент фильтрации Кф = 3,0*10-8 см/с; удельное сцепление с = 45(0,45) кПа; угол внутреннего трения φ=24°; модуль деформации Е = 29 МПа = 290 кгс/см2.
ИГЭ № 14: удельный вес грунта γ = 20,1 кН/м3; удельный вес частиц γs = 26,9 кН/м3; влажность природная ω = 0,19; коэффициент фильтрации Кф = 2,1*10-8 см/с; удельное сцепление с = 45 кПа = 0,45 кгс/см2; угол внутреннего трения φ=24°; модуль деформации Е = 29 МПа = 290 кгс/см2.
Отметка поверхности природного рельефа 110,0 м
УПВ = 106,0 м
НАГРУЗКИ НА ОБРЕЗЕ ФУНДАМЕНТА (расчетные для расчета по II группе ПС):
Фундамент 1: N =608 кН; M = 0,8 кН*м; Q = 0кН
Фундамент 2: N =811 кН; M = 0 кН*м; Q = 0 кН
Фундамент 3: N =624 кН; M =0,15кН*м; Q = 0 кН
Фундамент 4: N =225 кН; M = 0 кН*м; Q = 0 кН
Дата добавления: 29.01.2024
|
17834. Курсовой проект - КД одноэтажного административного здания 40 х 21 м в г. Ижевск | AutoCad
1. Введение
2. Исходные данные
3. Расчет клеефанерной плиты покрытия
3.1. Исходные данные
3.2. Расчетные характеристики материалов
3.3. Выбор конструктивной схемы
3.4. Нагрузки и воздействия
3.4.1.Постоянные нагрузки
3.4.2. Временные нагрузки
3.4.3. Сбор нагрузок на 1 м п. плиты покрытия
3.5. Статический расчет плиты покрытия
3.6. Расчет геометрических характеристик приведенного сечения
3.7. Расчет по первой группе предельных состояний
3.7.1. Проверка напряжений в растянутой зоне плиты покрытия
3.7.2. Проверка сжатой обшивки плит на устойчивость
3.7.3. Проверка скалывающих напряжений по клеевому слою фанерной обшивки
3.8. Расчет по второй группе предельных состояний
4. Двухскатная гнутоклееная балка покрытия
4.1. Исходные данные
4.2. Сбор нагрузок
4.3. Расчет геометрических характеристик
5. Расчет дощатоклееной стойки двухшарнирной рамы
5.1. Исходные данные
5.2. Сбор нагрузок
5.2.1. Кратковременная ветровая нагрузка
5.3. Статический расчет
5.4. Конструктивный расчет колон-нs
5.4.1. Расчет колонны на прочность в плоскости рамы
5.4.2. Расчет колонны на устойчивость плоской формы деформирования из плоскости рамы
5.4.3. Проверка необходимого количества связей
5.5. Расчет узла сопряжения балки с колонной
5.6. Расчет узла защемления колонны в фундаменте
6. Обеспечение пространственной жесткости и геометрической неизменяемости здания
7. Мероприятия по защите конструкции от возгорания и биологического повреждения
8. Список литературы
Приложение А
Пролет НКП - 21 м.
Шаг НКП - 4 м.
Высота колонн - 8,0 м.
Место стр-ва - Ижевск
Номинальные размеры плиты в плане 1,4×4 м. Обшивки плиты приняты из фанеры повышенной водостойкости марки ФСФ по ГОСТ 3916.1-96 <1] (нижняя толщиной 8 мм, верхняя толщиной 9 мм) из берёзы; ребра из досок 2 (К24) сорта (класса) породы сосна. Теплоизоляция выполнена из минераловатных плит в 2 слоя, общей толщиной 150 мм (нижний слой ТЕХНОРУФ 45 толщиной δ=100 мм, γ=126 кг/м3,верхний слой – ТЕХНОРУФ 60 толщиной δ=50 мм, γ=165 кг/м3) по ТУ 5762-001-74182181-2012 на синтетическом связующем. Пароизоляция из пароизоляционной плёнки (пароизоляционный барьер) марки ЮТАФОЛ Н-96(δ=0,17 мм, γ=96 кг/м3). Над утеплителем выполнена воздушная прослойка толщиной 50 мм, вентилируемая вдоль панели.
Район строительства – г. Ижевск, относится к V снеговому району и к I вет-ровому району со средней скоростью ветра зимнего периода vср = 2 м/с, согласно приложению Ж СП 20.13330.2012 «Нагрузки и воздействия» <2]. Температура наиболее холодной пятидневки -24°С. Здание не защищено соседними строения-ми.
Уклон кровли принят 15°.
По степени ответственности одноэтажное промышленное здание относиться ко 2 уровню – нормальный уровень ответственности, соответственно коэффици-ент надёжности от ответственности γn=1,0, согласно табл. 2 ГОСТ Р 54257-2010 <3]. Срок службы конструкции не менее 50 лет, согласно табл. Г.1 СП 18.13330.2011 <4], коэффициент надёжности по сроку службы γн(сс) = 0,9 в соот-ветствии с табл. 12 <4]. Класс условия эксплуатации принят 3, подкласс 3.1 – влажный режим помещений, согласно табл. 1 СП 64.13330.2017 <5]. Здание отапливаемое.
Деревянные элементы (продольные и поперечные ребра) имеют глубокую пропитку комбинированным составом марки БИОДЕКОР осуществляющую ог-незащиту (антипирен) и биологическую защиту (антисептик).
Дата добавления: 30.01.2024
|
17835. Курсовой проект - ТК на возведение монолитных железобетонных конструкций типового этажа 16- ти этажного жилого дома в г. Тула | AutoCad, PDF
Введение 3
I. Исходные данные для проектирования 4
II. Архитектурно-планировочные решения и конструктивные особенности здания 5
III. Изучение архитектурно-планировочных и конструктивных особенностей здания 7
IV. Устройство арматурного каркаса 9
V. Монтаж опалубки 13
VI. Проектирование и технология производства бетонных работ 15
1. Выбор кранов 15
2. Выбор средств подачи бетонной смеси 17
3. Определение длины полосы бетонирования и назначение размеров технологических зон бетонирования 18
Назначение захваток 19
Назначение числа и состава производственных потоков 20
Прогрев и уход за бетоном 21
4. Устройство конструкций перекрытия типового этажа 22
Монтаж опалубки 22
5. Устройство арматурного каркаса горизонтальных конструкций 24
6. Проектирование и технология производства бетонных работ для горизонтальных конструкций 26
Выбор средств подачи бетонной смеси 26
Определение предельной длины полосы бетонирования и показателей выработки бетона в смену 26
Назначение захваток 27
Назначение числа и состава производственных потоков 28
Прогрев и уход за бетоном 28
7. Требования к качеству и приемке работ (табл. 6) 29
8. Калькуляция затрат труда и машинного времени 40
9. Проектирование и расчет графика 46
10. Охрана труда и требования к безопасности 48
11. Технико-экономические показатели 51
VII. Список литературы 52
Задание 16
Вариант 7
Место строительства Тула
Количество этажей 16
Высота этажа 𝐻эт , м 3,2
Вариант исполнения наружных стен 5
Высота подвального этажа 𝐻п , м 3,1
Отметка поверхности грунта ℎгр , мм (спс.) -0,7
Толщина монолитных железобетонных стен 𝐵с , мм 200
Толщина монолитного перекрытия, мм 190
Толщина стен подвала, 𝐵п, мм 220
Сечение колонн A×B, мм 200×400
Сечение монолитных балок, 𝐻б × 𝐵б,мм 300×200
Толщина фундамента, 𝐻ф, мм 500
Класс используемого бетона В22,5
Диаметр / шаг рабочей арматуры стен, мм 14/150
Диаметр / шаг арматуры сеток перекрытия, мм 18/200
Диаметр / шаг арматуры сеток фундаментной плиты, мм 20/200
Температура бетона после укладки (зима) +6
Темп возведения типового этажа, дни 13
Производитель опалубки Техноком- БМ
-этажное здание с каркасом из монолитного железобетона, с размерами осей в плане 36 000×16 800 мм.
Технологическая карта разработана на возведение стен и перекрытий типового этажа. Предусмотрено использование щитовой унифицированной разборно-переставной опалубки Doka.
Строительство ведется в г. Тула, климатический район II, подрайон В, зона 2, расчетная температура наружного воздуха t = 24 °C (СП 131.13330.2012 Строительная климатология).
Работы выполняют в 3 смены, необходимое время на производство полного комплекса работ составляет 13 дней.
В перечень работ, описываемых технологической картой, включены: арматурные, опалубочные, бетонные, в том числе вспомогательные (подача материалов и уход за бетоном).
Для выполнения работ применяются башенный кран Potain MDT, стационарный бетононасос Putzmeister BSA 1005 D3B в комплекте с бетонораздаточной стрелой Putzmeister MXR 32-4.
В конструкциях используется бетон класса В22,5, в качестве рабочей арматуры применяется А400, конструкционной — А240.
Дата добавления: 30.01.2024
|
© Rundex 1.2 |
